高能点火器是电容储能低压高能放电装置，与高能点火、高压屏蔽电缆构成高能点火装置。防爆高能点火装置主要应用在工业窑炉、锅炉、化工废气、焦化钢厂尾气等各种需要进行点火引燃的场所，可用于直接点燃天然气、焦炉煤气、轻柴油、重油等。点火器种类大致上分为以下三种：一、脉冲式点火器：脉冲式因功率小所以点火的能量小，产生的火花温度低，对有部分燃点高可遴性气体和浓度较低的混合气体，有鼓风的燃烧器点火时点燃率较低，经常会出现点不着或爆燃等安全事故，长时间且不能连续点火容易烧坏于燃油的燃烧器。延安防爆高能点火装置二、电子式高频高压点火器：功率大，点火能量高产生火花温度高，但点火时间普遍不超5分钟，否则容易发热，烧坏，而体积大而重，安装运输难。三、线圈矽钢片式点火器：功率大，能量高产生火花温度高，点火时间10分钟左右，否则发热烧坏，体积较小而轻，但国产普遍质量不好被进口占领90%市场。

高能点火器，也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，是燃煤(燃油、燃气)锅炉、石油化工、冶金和工业窑炉点火的重要设备。防爆高能点火装置随着锅炉工业的发展，对自动化程度的要求越来越高，在锅炉自动点火方面，良好高能点火装置必须满足以下技术要求：条、输入电压范围：AC200V～240V50Hz单相。第二条、输入电流：不大于1A。第三条、贮存能量：3J。第四条、火花频率：12Hz。第五条、输出电压：2.5kV～3.5kV。第六条、绝缘电阻:在标准气候条件下，不小于2MΩ。延安防爆高能点火装置第七条、工作制式：每次接通工作时间不大于30秒，允许连续接通工作3次，每次间隔30秒，然后完全冷却；特殊情况下，允许一次持续接通1分钟，然后完全冷却。第八条、工作环境温度：高能点火器：-25℃~60℃；点火电缆：-25℃~60℃；半导体电嘴：-25℃～900℃。

火焰检测器小编今带大家了解一下火焰检测器的信号输出问题解决措施：一、减小火焰检测器内、外套管管壁间缝隙，使冷却风从内外导管的间隙通过，到达内导管的前端。防爆高能点火装置在冷却风流量一定的情况下，增加风压，使其在内导管石英片前端形成屏障，以防止石英片结焦并得到有效冷却，以降低内导管前端温度。二、在火焰检测器内导管上配置通风槽，槽前端具有通风口，以达到冷却导管和火检光纤目的，提高导管和火检光纤的使用寿命。防爆高能点火装置三、增加火焰检测器的视角范围，以减小火焰扰动或漂移对火焰检测的影响；选择良好的火焰检测器安装角度，以提高火焰检测的准确性。四、使火焰检测器导管远离炉膛高温区，以降低火检探头的环境温度，提高火焰检测的稳定性，且便于维护。五、选购优质的火检探头、电缆，以提高火检信号输出的稳定性，提高火焰检测的鉴别能力。

火焰检测器主要由火检探头和火检处理器两部分组成，同时需要火检冷却风对火检探头进行冷却保护。作为炉膛安全监测系统的重要组成部分，它是锅炉专工人员掌握炉内火焰情况的重要设备。延安防爆高能点火装置一、炉膛风量过大，造成锅炉燃烧不稳定，火焰飘移较大，从而造成火焰检测器输出信号不稳。二、随着对锅炉燃烧情况的不断调整，火焰检测器也需要进行调整，以便达到控制火焰信号的强弱，如果火焰检测器探头老化，信号衰减，无法通过调整火焰检测器增益值控制火检信号，就会使火检输出信号偏弱。三、火检光纤高温端烧坏以及火检光纤前端镜片积灰，也会使火检输出信号大大减弱，影响信号稳定。防爆高能点火装置四、当使用了劣质电缆线，造成接线端子处的接头线芯被氧化，使接线端子短路或接地不良，会造成没有火检信号输出。以上就是火检输出信号不稳定、无信号的常见原因，只有找对病因，对症下药，才能有效保证锅炉的安全正常工作。

火焰检测器在正式的安装使用之前需要先进行一定的调试，这样才能保证在使用的时候不会出现一些故障。如何对火焰检测器进行调试？防爆高能点火装置目标火焰建立时，仪器上的“着火”指示灯应该亮。如果此时指示灯不亮，则需要调整处理器内电路板上10圈精密电位器R209，顺时针缓慢调整，直到指示灯亮为止。第二、如果目标火焰熄灭时，“着火”指示灯还是亮的，此时就需要调整电位器R215，逆时针缓慢调整，直到指示灯熄灭。延安防爆高能点火装置第三、反复调整上面两项，直到检测器能够正确检测目标火焰的建立和熄灭。如果不能，则需要恢复出厂设置后再重新进行调整。第四、火焰检测器带有4～20mA强度输出，此输出在出厂时已调好，如需校正，需旋下火焰处理器后部（带接线端子）的两个螺钉。拆下螺钉后，从前面将电路板拉出，可以看到电路板上有一个电位器。在探头前端完全无火的状态下，调整此电位器，将电流输出调至4mA。