高能点火器点火系统经常发生故障是：1.有火焰存在检测器却检测不到火焰，使用电离检测器有时会发生此类现象。这主要是由于离焰造成的，点火杆当离焰时火焰虽能继续燃烧但与烧咀壁接触不好，不能接地，检测电路不能导通，检测不到火焰。有时虽没有产生离焰，但是火焰与烧嘴壁的接触面积不够(也就是接地面积不够)检测电路照样不能导通。当火焰检测器检测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭，于是就点不着火。江苏点火杆在这种情况下，如果不经吹扫反复点火，极易发生爆炸。2.根本点不着火，原因是点火处气流速度太快，电弧被吹灭。或是点火源燃气浓度低。3.无火检测出有火，电磁阀该关不关，熄火保护失灵，构成极大的事故隐患。原因是电离式检测杆短路，紫外光敏管自激或者是火焰检测器过于灵敏。

高能点火器的使用寿命，除了一小部分取决于质量外，大部分决定高能点火器命运的是平时使用方法是否得当，作为专业厂家为大家总结了高能点火器的使用方法及注意事项。1、高能点火器容易坏的是点火杆，因内部是陶瓷件，故不能重摔，点火杆使用过程无需经常卸下点火杆来清理发火端，因为新绿高能生产的高能点火器，发火端抗结焦抗积碳具有自净能力。2、高能点火器在没有连接电缆、点火时，一定不要通电，否则容易损坏。3、高能点火器某部件在高负荷下运行，要严格遵守规定工作周期。4、高能点火器维修需在切断电源的５分钟后，确保电容器的所有电荷通过泄放电阻完毕后，方可进行。5、江苏点火杆在长期停用时，要切断系统电源。在质量保障的情况下，正确使用方法也很重要，按照以上注意方式使用高能点火器，可以大大提高陕西高能点火器的使用寿命。

火焰检测器主要由火检探头和火检处理器两部分组成，同时需要火检冷却风对火检探头进行冷却保护。作为炉膛安全监测系统的重要组成部分，它是锅炉专工人员掌握炉内火焰情况的重要设备。江苏点火杆一、炉膛风量过大，造成锅炉燃烧不稳定，火焰飘移较大，从而造成火焰检测器输出信号不稳。二、随着对锅炉燃烧情况的不断调整，火焰检测器也需要进行调整，以便达到控制火焰信号的强弱，如果火焰检测器探头老化，信号衰减，无法通过调整火焰检测器增益值控制火检信号，就会使火检输出信号偏弱。三、火检光纤高温端烧坏以及火检光纤前端镜片积灰，也会使火检输出信号大大减弱，影响信号稳定。点火杆四、当使用了劣质电缆线，造成接线端子处的接头线芯被氧化，使接线端子短路或接地不良，会造成没有火检信号输出。以上就是火检输出信号不稳定、无信号的常见原因，只有找对病因，对症下药，才能有效保证锅炉的安全正常工作。

1、火焰检测器是灭火保护装置的主要组成部分。应对炉膛和燃烧器的火焰进行正确的检测，有足够的灵敏度和抗干扰的能力，元件有一定的耐温性、抗氧化性和使用寿命，能可靠地发出测量信号。2、火焰检测器的安装位置和数量与炉膛及燃烧器的具体结构有关，与燃料的特性以及炉膛安全保护装置要求的功能有关。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视界。点火杆投运时，应进行现场调试，以确定监视角。当采用监测全炉膛火焰时，应在炉膛四侧的上层燃烧器上部，分别装设火焰检测器；当监视单个燃烧器或一层火焰时，至少应在下、上和中间一层的燃烧器处均配有火焰检测器。3、江苏点火杆厂家为保证火焰检测器探头工作稳定，不受烟尘的污染，应有足够风压和风量的专用风机(并有备用)向探头供给经过过滤的清洁冷却风，以保证在炉膛出现正压时，炉烟不至与探头直接接触，避免探头元件温度超过允许值。4、对火焰检测器的元件应有自检的功能，在元件有故障时，能自动发出信号。

现代火焰检测技术需要有较好特性的传感器，其中一些得到不断的完善，使用双金属元件、灯泡、毛细管系统及电热偶用热的变化来判明燃烧情况，这些方法只能在出现冷态时才能做出反应；点火杆用光敏元件检测燃烧中的可见光，因周围区域被加热到可见光的程度，使检测反映时间滞后，并且对一些包括照明在内的意外光亮也敏感；检测器虽然可以避免一些意外的可见光干扰，但加热的炉衬会辐射而使反应滞后；在火焰中设置两个电极，利用火焰的导电性来检测，这种装置不能区别火焰导通的电流和由于燃烧引起的积炭和污垢所导通的电流。火焰检测电极由于温度的限制，一般只限于较小的烧气火焰。江苏点火杆烧油会在电极上结一层厚的绝缘膜使它与火焰间产生电绝缘。常使电极对引燃火嘴检测，并用紫外线传感器扫描主火嘴的联合检测。检试电极应放置在引燃火嘴和主火嘴的界面上，而不应当放在引燃火嘴的上方或者与它平行，这个位置不能超过额定温度，并且不得与地点接触。