现代火焰检测技术需要有较好特性的传感器，其中一些得到不断的完善，使用双金属元件、灯泡、毛细管系统及电热偶用热的变化来判明燃烧情况，这些方法只能在出现冷态时才能做出反应；点火杆用光敏元件检测燃烧中的可见光，因周围区域被加热到可见光的程度，使检测反映时间滞后，并且对一些包括照明在内的意外光亮也敏感；检测器虽然可以避免一些意外的可见光干扰，但加热的炉衬会辐射而使反应滞后；在火焰中设置两个电极，利用火焰的导电性来检测，这种装置不能区别火焰导通的电流和由于燃烧引起的积炭和污垢所导通的电流。火焰检测电极由于温度的限制，一般只限于较小的烧气火焰。宁夏点火杆烧油会在电极上结一层厚的绝缘膜使它与火焰间产生电绝缘。常使电极对引燃火嘴检测，并用紫外线传感器扫描主火嘴的联合检测。检试电极应放置在引燃火嘴和主火嘴的界面上，而不应当放在引燃火嘴的上方或者与它平行，这个位置不能超过额定温度，并且不得与地点接触。

锅炉中燃烧的火焰因其内部封闭式的运行环境，无法观察火焰的燃烧情况，如发生内部火焰燃烧不稳定的情况后，其内部的煤粉燃烧器就会自动熄灭，造成污染和噪声，并且会使锅炉设备的寿命缩减。点火杆这就需要火焰检测器来充当锅炉的安全监控的眼睛，就来分享一下火焰检测器对锅炉燃料的区域判断。首先，火焰检测器把锅炉内的火焰燃烧划分成初始区域、高温区域和燃料燃尽区域。锅炉内的燃料在初始区域时，可以通过光电转化器来检测出该区域的燃料的频率和脉动，而该区域燃料燃烧的越炽热，光电转化器所观察到的频率和亮度也会有所变化。点火杆其次，同理可以观察出高温区的所在位置，可以通过燃料炽热程度、火焰脉动分量以及频率来判断。燃料燃尽区的只能根据锅炉内部火焰亮度以及温度，而不能把锅炉内火焰的脉动分量，作为其区域所在位置的标准。通过火焰检测器对这三个区域进行观察与判断，来决定是否可以向锅炉内部添加适量的煤粉，防止因堆积太多煤粉的爆燃事故。

高能点火器也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，广泛用于燃煤(油、气)锅炉、石油化工、冶金、航天等等工业场合中。点火杆所以对于高能点火器的质量要求格外严格，那么检验一个高能点火器合格的标准是什么呢？一、直观的就是看外观。高能点火器表面平整，没有凸瘤、凹陷、划痕、锈蚀，色泽协调，没有发黑件、电镀件光亮，痕、划伤等现象。二、电气系统要求。所有高能点火器的元器件必须是达到要求的合格产品；导线，从一个端子到另一个端子的走线必须是连续的，中间没有接头，且牢靠，不松动的。宁夏点火杆三、高能点火器性能。高能点火器的火花能量、输出电压和火花频率等都应达到其规定数值范围；正常点火时，需达到20万以上点火次数。达到以上三点要求，才可以说这个高能点火器是一个合格的产品。

高空火炬点火目前采用的都是高能点火装置，西安高能点火器厂家生产BWGD-20高空火炬点火装置采用航空半导体材料，利用沿面放电形式；具有发火电压低，火花能量大，抗污染，抗结焦，自净能力强，耐高温，寿命长，不受外界环境影响等特点。点火杆各部件之间的连接，采用插入式连接，避免了由热胀冷缩或摆动造成的接触不良现象，使连接更加牢固可靠。高能点火装置BWGD-20技术参数：点火杆1、电源电压：220V±10%　50/60HZ。2、适应燃料：轻油、重油、低热值燃气。3、点火端瞬时耐温：1300℃。4、点火频率：6-12次/S。5、火花能量：20J。6、材料：金属机箱。7、体积：长×宽×高=280×195×110mm

火焰探测器工作原理是通过检测火焰辐射出的特殊波长的紫外线、及可见光等，同时配合对火焰特征闪烁频率来识别，来探测火焰。点火杆一般选用紫外光电二极管、紫外线探测器、紫外线传感器等作为探测元件。紫外线探测器是将一种形式的电磁辐射信号转换成另一种易被接收处理信号形式的传感器，光电探测器利用光电效应，把光学辐射转化成电学信号。光电效应可分为外光电效应和内光电效应。外光电效应器件通常指光敏电真空器件，主要用于紫外、红外和近红外等波段。具有内增益的外光电效应器件包括光电敏倍增管、像增强器等光敏电真空器件，它们具有极高灵敏度，能将极微弱的光信号转换成电信号，可进行单光子检测，其灵敏度比内电光效内光电效应分为光导效应和光伏效应。宁夏点火杆光导效应中，半导体吸收足够能量的光子后，把其中的一些电子或空穴从原来不导电的束缚状态激活到能导电的自由状态，导致半导体电导率增加、电路中电阻下降。应的半导体器件高几个量级。