火焰检测器主要由火检探头和火检处理器两部分组成，同时需要火检冷却风对火检探头进行冷却保护。作为炉膛安全监测系统的重要组成部分，它是锅炉专工人员掌握炉内火焰情况的重要设备。河南高能点火装置一、炉膛风量过大，造成锅炉燃烧不稳定，火焰飘移较大，从而造成火焰检测器输出信号不稳。二、随着对锅炉燃烧情况的不断调整，火焰检测器也需要进行调整，以便达到控制火焰信号的强弱，如果火焰检测器探头老化，信号衰减，无法通过调整火焰检测器增益值控制火检信号，就会使火检输出信号偏弱。三、火检光纤高温端烧坏以及火检光纤前端镜片积灰，也会使火检输出信号大大减弱，影响信号稳定。高能点火装置四、当使用了劣质电缆线，造成接线端子处的接头线芯被氧化，使接线端子短路或接地不良，会造成没有火检信号输出。以上就是火检输出信号不稳定、无信号的常见原因，只有找对病因，对症下药，才能有效保证锅炉的安全正常工作。

高能点火器是电容储能低压高能放电装置，与高能点火、高压屏蔽电缆构成高能点火装置。高能点火装置主要应用在工业窑炉、锅炉、化工废气、焦化钢厂尾气等各种需要进行点火引燃的场所，可用于直接点燃天然气、焦炉煤气、轻柴油、重油等。点火器种类大致上分为以下三种：一、脉冲式点火器：脉冲式因功率小所以点火的能量小，产生的火花温度低，对有部分燃点高可遴性气体和浓度较低的混合气体，有鼓风的燃烧器点火时点燃率较低，经常会出现点不着或爆燃等安全事故，长时间且不能连续点火容易烧坏于燃油的燃烧器。河南高能点火装置二、电子式高频高压点火器：功率大，点火能量高产生火花温度高，但点火时间普遍不超5分钟，否则容易发热，烧坏，而体积大而重，安装运输难。三、线圈矽钢片式点火器：功率大，能量高产生火花温度高，点火时间10分钟左右，否则发热烧坏，体积较小而轻，但国产普遍质量不好被进口占领90%市场。

1、火焰检测器是灭火保护装置的主要组成部分。应对炉膛和燃烧器的火焰进行正确的检测，有足够的灵敏度和抗干扰的能力，元件有一定的耐温性、抗氧化性和使用寿命，能可靠地发出测量信号。2、火焰检测器的安装位置和数量与炉膛及燃烧器的具体结构有关，与燃料的特性以及炉膛安全保护装置要求的功能有关。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视界。高能点火装置投运时，应进行现场调试，以确定监视角。当采用监测全炉膛火焰时，应在炉膛四侧的上层燃烧器上部，分别装设火焰检测器；当监视单个燃烧器或一层火焰时，至少应在下、上和中间一层的燃烧器处均配有火焰检测器。3、河南高能点火装置经销商为保证火焰检测器探头工作稳定，不受烟尘的污染，应有足够风压和风量的专用风机(并有备用)向探头供给经过过滤的清洁冷却风，以保证在炉膛出现正压时，炉烟不至与探头直接接触，避免探头元件温度超过允许值。4、对火焰检测器的元件应有自检的功能，在元件有故障时，能自动发出信号。

锅炉中燃烧的火焰因其内部封闭式的运行环境，无法观察火焰的燃烧情况，如发生内部火焰燃烧不稳定的情况后，其内部的煤粉燃烧器就会自动熄灭，造成污染和噪声，并且会使锅炉设备的寿命缩减。高能点火装置这就需要火焰检测器来充当锅炉的安全监控的眼睛，就来分享一下火焰检测器对锅炉燃料的区域判断。首先，火焰检测器把锅炉内的火焰燃烧划分成初始区域、高温区域和燃料燃尽区域。锅炉内的燃料在初始区域时，可以通过光电转化器来检测出该区域的燃料的频率和脉动，而该区域燃料燃烧的越炽热，光电转化器所观察到的频率和亮度也会有所变化。高能点火装置其次，同理可以观察出高温区的所在位置，可以通过燃料炽热程度、火焰脉动分量以及频率来判断。燃料燃尽区的只能根据锅炉内部火焰亮度以及温度，而不能把锅炉内火焰的脉动分量，作为其区域所在位置的标准。通过火焰检测器对这三个区域进行观察与判断，来决定是否可以向锅炉内部添加适量的煤粉，防止因堆积太多煤粉的爆燃事故。