高能点火器主要由高能点火控制器、点火电缆、点火杆三部分组成。等离子火焰检测器适用于电厂锅炉、石油化工厂、煤化工行业、天然气、钢铁冶金等行业，包括可燃性气体、生物醇油、雾化良好的柴油、煤油等介质都能可靠燃烧。下面说说高能点火器的设计优点。一、点火头不结垢：点火头可以产生自我清洁、高可靠性的12焦耳电火花，即使有湿气，油污和沉积物存在亦能如此。等离子火焰检测器二、点火头可拆卸：通过螺纹连接，点火头可以完全从体上分开，更换头快速容易。三、安全运行：通过ul认证的高负荷柔性电缆用于连接电源和点火组件，确保运行人员的安全。四、应用灵活：标准的刚性设计、柔性设计和带推进装置的高能点火器适合用于各种各样的点火器和燃烧器。五、点火证实指示：可选的接点输出可用来指示点火证实信号。

火焰检测器主要由火检探头和火检处理器两部分组成，同时需要火检冷却风对火检探头进行冷却保护。作为炉膛安全监测系统的重要组成部分，它是锅炉专工人员掌握炉内火焰情况的重要设备。湖南等离子火焰检测器一、炉膛风量过大，造成锅炉燃烧不稳定，火焰飘移较大，从而造成火焰检测器输出信号不稳。二、随着对锅炉燃烧情况的不断调整，火焰检测器也需要进行调整，以便达到控制火焰信号的强弱，如果火焰检测器探头老化，信号衰减，无法通过调整火焰检测器增益值控制火检信号，就会使火检输出信号偏弱。三、火检光纤高温端烧坏以及火检光纤前端镜片积灰，也会使火检输出信号大大减弱，影响信号稳定。等离子火焰检测器四、当使用了劣质电缆线，造成接线端子处的接头线芯被氧化，使接线端子短路或接地不良，会造成没有火检信号输出。以上就是火检输出信号不稳定、无信号的常见原因，只有找对病因，对症下药，才能有效保证锅炉的安全正常工作。

火焰检测器分非接触式和接触式两种：1、紫外火焰检测器：该检测器属非接触式，其敏感元件为紫外光敏管，置放在离开火焰但能“看见”火焰的地方。等离子火焰检测器紫外光敏管是一种特殊的光敏元件，它接收火焰发出的180-260mm波长的紫外线，而x对太阳、白炽灯、荧光灯、炽热件等发出的光则不敏感。它具有灵敏度高、影响速度快、抗干扰能力强等特点。常用的一种紫外光敏火焰检测器技术指标如下：1)火焰监测灵敏距离：小于0.5m。2)着火响应时间：不大于2s。湖南等离子火焰检测器经销商3)熄火响应时间：不大于3s。4)工作电压：220V，频率：50Hz；5)控制盒工作环境温度：-4055℃；6)传感器工作环境温度：不大于100℃。7)继电器触点负荷：220V，50BHz，感性电流3A。8)功耗：不大于15V·A(不包括触点负荷)。2、火焰导电电极式火焰检测器。

现代火焰检测技术需要有较好特性的传感器，其中一些得到不断的完善，使用双金属元件、灯泡、毛细管系统及电热偶用热的变化来判明燃烧情况，这些方法只能在出现冷态时才能做出反应；等离子火焰检测器用光敏元件检测燃烧中的可见光，因周围区域被加热到可见光的程度，使检测反映时间滞后，并且对一些包括照明在内的意外光亮也敏感；检测器虽然可以避免一些意外的可见光干扰，但加热的炉衬会辐射而使反应滞后；在火焰中设置两个电极，利用火焰的导电性来检测，这种装置不能区别火焰导通的电流和由于燃烧引起的积炭和污垢所导通的电流。火焰检测电极由于温度的限制，一般只限于较小的烧气火焰。湖南等离子火焰检测器烧油会在电极上结一层厚的绝缘膜使它与火焰间产生电绝缘。常使电极对引燃火嘴检测，并用紫外线传感器扫描主火嘴的联合检测。检试电极应放置在引燃火嘴和主火嘴的界面上，而不应当放在引燃火嘴的上方或者与它平行，这个位置不能超过额定温度，并且不得与地点接触。

火焰检测装置包括火检探头和火检处理器，是电站锅炉、工业锅炉、各种燃烧装置运行时火焰检测的关键设备。对于火焰检测器的原理和构造，等离子火焰检测器大家肯定有所了解，在之前杰能电力小编有也过详细的介绍，小编就给大家说一说你所不知道的火焰检测器使用细节。火焰检测器的设计比较人性化，考虑了运行人员试行调试的可能性。火焰检测器信号处理部分采用了单片机，增加了人工智能控制。火焰检测器元件具有自检的功能，以便元件在发生故障时，能半自动发射信号，并且可以在线更换。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视野。等离子火焰检测器投入运行时，也应在现场调试，以确认监视角。根据炉膛及熄灭器的具体构造确定火焰检测器的安装位置。当监测全炉膛火苗时，应在炉膛四侧的下层熄灭器上部，分别装设火焰检测器；当监测单个熄灭器或一层火苗时，至少应在下、上和半中腰一层的熄灭器处配有火焰检测器。