火焰检测装置包括火检探头和火检处理器，是电站锅炉、工业锅炉、各种燃烧装置运行时火焰检测的关键设备。对于火焰检测器的原理和构造，遥控点火装置大家肯定有所了解，在之前杰能电力小编有也过详细的介绍，小编就给大家说一说你所不知道的火焰检测器使用细节。火焰检测器的设计比较人性化，考虑了运行人员试行调试的可能性。火焰检测器信号处理部分采用了单片机，增加了人工智能控制。火焰检测器元件具有自检的功能，以便元件在发生故障时，能半自动发射信号，并且可以在线更换。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视野。遥控点火装置投入运行时，也应在现场调试，以确认监视角。根据炉膛及熄灭器的具体构造确定火焰检测器的安装位置。当监测全炉膛火苗时，应在炉膛四侧的下层熄灭器上部，分别装设火焰检测器；当监测单个熄灭器或一层火苗时，至少应在下、上和半中腰一层的熄灭器处配有火焰检测器。

火焰检测器主要由火检探头和火检处理器两部分组成，同时需要火检冷却风对火检探头进行冷却保护。作为炉膛安全监测系统的重要组成部分，它是锅炉专工人员掌握炉内火焰情况的重要设备。江苏遥控点火装置一、炉膛风量过大，造成锅炉燃烧不稳定，火焰飘移较大，从而造成火焰检测器输出信号不稳。二、随着对锅炉燃烧情况的不断调整，火焰检测器也需要进行调整，以便达到控制火焰信号的强弱，如果火焰检测器探头老化，信号衰减，无法通过调整火焰检测器增益值控制火检信号，就会使火检输出信号偏弱。三、火检光纤高温端烧坏以及火检光纤前端镜片积灰，也会使火检输出信号大大减弱，影响信号稳定。遥控点火装置四、当使用了劣质电缆线，造成接线端子处的接头线芯被氧化，使接线端子短路或接地不良，会造成没有火检信号输出。以上就是火检输出信号不稳定、无信号的常见原因，只有找对病因，对症下药，才能有效保证锅炉的安全正常工作。

高能点火器，也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，是燃煤(燃油、燃气)锅炉、石油化工、冶金和工业窑炉点火的重要设备。遥控点火装置随着锅炉工业的发展，对自动化程度的要求越来越高，在锅炉自动点火方面，良好高能点火装置必须满足以下技术要求：条、输入电压范围：AC200V～240V50Hz单相。第二条、输入电流：不大于1A。第三条、贮存能量：3J。第四条、火花频率：12Hz。第五条、输出电压：2.5kV～3.5kV。第六条、绝缘电阻:在标准气候条件下，不小于2MΩ。江苏遥控点火装置第七条、工作制式：每次接通工作时间不大于30秒，允许连续接通工作3次，每次间隔30秒，然后完全冷却；特殊情况下，允许一次持续接通1分钟，然后完全冷却。第八条、工作环境温度：高能点火器：-25℃~60℃；点火电缆：-25℃~60℃；半导体电嘴：-25℃～900℃。

如何正确安全的使用高能点火器？高能点火器小编为您总结了以下几点：一、使用前须检查高能点火器装置是否连接正确、接触可靠，点火电嘴端伸入燃料区100~200mm；高能点火器在没有连接点火电缆、点火时，切勿通电。遥控点火装置二、使用高能点火器的时，应先打开点火开关，使之处于ON的状态，然后再打开相应的燃料部分，不管是喷油还是喷气，使用的时候都需要注意这一点。三、在高能点火器的点火过程当中，用户需要注意点火初始阶段，助燃风应该关闭或是尽量开得小一些，待点火成功，再根据需求将助燃风增大，当火势过大时，应该及时关闭助燃风。四、应严格遵守高能点火器的工作周期。江苏遥控点火装置一般用于点火的时间不应超过三十秒，同时一次使用完毕后，高能点火器需要进行相应的冷却，间隔一分钟以上才能再次打开。五、高能点火器的维修必须在切断电源5分钟后方可进行（确保电容器的剩余电荷通过泄放电阻泄放完毕）。高能点火器在长期停机期间，必须切断系统电源。

目前很多行业都会用到高能点火器，例如煤化工行业、钢铁冶金等行业都需要到高能点火器，字面意思理解就是用来点火的，操作也很简单。高能点火器使用的场所大都是在工厂内，并且都是在国家重要的行业领域工厂，它能够让这些工业的炉具顺利启动点火。遥控点火装置所以很多的工厂都依赖这种设备。既然这个设备如此的精良，那么在使用时需要注意哪些事项才能保证高能点火器的正常运行呢?1.在点火时，首先要先打开点火装置，之后喷油点火或者是喷气点火。2.点火的时间越快越好，保持在30秒内为宜。如果点火的时间超过了30秒，就要先休息1分钟重新使用，长期使用会影响高能点火器的性能;而在点火时，为了安全，要把助燃风给关闭，只有等到点着了火之后要加大火势在打开助燃风，让火势增大。江苏遥控点火装置3.燃油的雾化效果要良好，否则会影响能够点火的成功率。平常工厂使用时，多注意高能点火器的事项，这样才能保证顺利点火，让工厂顺利开展作业。