高能点火器点火系统经常发生故障是：1.有火焰存在检测器却检测不到火焰，使用电离检测器有时会发生此类现象。这主要是由于离焰造成的，点火线缆当离焰时火焰虽能继续燃烧但与烧咀壁接触不好，不能接地，检测电路不能导通，检测不到火焰。有时虽没有产生离焰，但是火焰与烧嘴壁的接触面积不够(也就是接地面积不够)检测电路照样不能导通。当火焰检测器检测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭，于是就点不着火。沈阳点火线缆在这种情况下，如果不经吹扫反复点火，极易发生爆炸。2.根本点不着火，原因是点火处气流速度太快，电弧被吹灭。或是点火源燃气浓度低。3.无火检测出有火，电磁阀该关不关，熄火保护失灵，构成极大的事故隐患。原因是电离式检测杆短路，紫外光敏管自激或者是火焰检测器过于灵敏。

高能点火器主要由高能点火控制器、点火电缆、点火杆三部分组成。点火线缆适用于电厂锅炉、石油化工厂、煤化工行业、天然气、钢铁冶金等行业，包括可燃性气体、生物醇油、雾化良好的柴油、煤油等介质都能可靠燃烧。下面说说高能点火器的设计优点。一、点火头不结垢：点火头可以产生自我清洁、高可靠性的12焦耳电火花，即使有湿气，油污和沉积物存在亦能如此。点火线缆二、点火头可拆卸：通过螺纹连接，点火头可以完全从体上分开，更换头快速容易。三、安全运行：通过ul认证的高负荷柔性电缆用于连接电源和点火组件，确保运行人员的安全。四、应用灵活：标准的刚性设计、柔性设计和带推进装置的高能点火器适合用于各种各样的点火器和燃烧器。五、点火证实指示：可选的接点输出可用来指示点火证实信号。

火焰检测器小编今带大家了解一下火焰检测器的信号输出问题解决措施：一、减小火焰检测器内、外套管管壁间缝隙，使冷却风从内外导管的间隙通过，到达内导管的前端。点火线缆在冷却风流量一定的情况下，增加风压，使其在内导管石英片前端形成屏障，以防止石英片结焦并得到有效冷却，以降低内导管前端温度。二、在火焰检测器内导管上配置通风槽，槽前端具有通风口，以达到冷却导管和火检光纤目的，提高导管和火检光纤的使用寿命。点火线缆三、增加火焰检测器的视角范围，以减小火焰扰动或漂移对火焰检测的影响；选择良好的火焰检测器安装角度，以提高火焰检测的准确性。四、使火焰检测器导管远离炉膛高温区，以降低火检探头的环境温度，提高火焰检测的稳定性，且便于维护。五、选购优质的火检探头、电缆，以提高火检信号输出的稳定性，提高火焰检测的鉴别能力。

火焰检测器作为锅炉炉膛安全保护的重要设备，是锅炉自动化控制系统中必不可少的核心部分。在大型火电机组中，为了保证锅炉安全、平稳地运行，必须对锅炉里的火焰燃烧状况进行实时监视，点火线缆保证锅炉灭火时停止燃料供应，防止可燃性物质在炉膛或管道内聚积，发生爆燃甚至引起锅炉爆炸。那么火焰检测系统由什么组成的，下面火焰检测器小编为大家说说。火焰检测系统主要由火焰检测探头、火检处理器/信号放大器及它们之间连接的屏蔽电缆组成，点火线缆同时配备火检冷却风系统以便火检探头可长期工作于燃烧器附近的恶劣环境中。而火焰检测系统产品，根据不同的使用场合和不同的光谱特征又分为：紫外光、可见光、图像火焰检测器等。

高能点火器也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，广泛用于燃煤(油、气)锅炉、石油化工、冶金、航天等等工业场合中。点火线缆所以对于高能点火器的质量要求格外严格，那么检验一个高能点火器合格的标准是什么呢？一、直观的就是看外观。高能点火器表面平整，没有凸瘤、凹陷、划痕、锈蚀，色泽协调，没有发黑件、电镀件光亮，痕、划伤等现象。二、电气系统要求。所有高能点火器的元器件必须是达到要求的合格产品；导线，从一个端子到另一个端子的走线必须是连续的，中间没有接头，且牢靠，不松动的。沈阳点火线缆三、高能点火器性能。高能点火器的火花能量、输出电压和火花频率等都应达到其规定数值范围；正常点火时，需达到20万以上点火次数。达到以上三点要求，才可以说这个高能点火器是一个合格的产品。

根据火焰的光特性，目前使用的火焰探测器有三种：一种是对火焰中波长较短的紫外光辐射敏感的紫外探测器；点火线缆另一种是对火焰中波长较长的红外光辐射敏感的红外探测器；第三种是同时探测火焰中波长较短的紫外线和波长较长的的紫外/红外混合探测器。火焰燃烧过程释放出紫外线、可见光、。在特定波长、特定闪烁频率(0.aHz一20日z)具有典型特征，有别于其它干扰辐射。阳光、热物体、电灯等辐射出的紫外线、没有闪烁特征。火焰探测的原理是通过检测火焰辐射出的特殊波长的紫外线、及可见光等，同时配合对火焰特征闪烁频率来的识别，来探测火焰沈阳点火线缆。一般选用紫外光电管、窄带波长红外热释电传感器、光电二极管等作为探测元件。火焰探测器的优缺点，优点：响应速度快，探测距离远，环境适应性好，缺点：价格高。其他类型:优点：可靠性高、成本低，缺点：反应速度慢、环境适应性差(室内、风、烟、雾、热源等)