高能火花点火器是一种3类点火器，用于石油或天然气点火器或小型燃烧器的直接火花点火。产品为各种工业点火器提供了高度可靠的点火源，利用12焦耳的能量传递到火花尖端(每秒3个火花)，很容易点燃燃料。高能火花点火器由三个主要部件组成:电源单元、火花棒总成和电缆总成。火花棒具有自清洗的表面间隙火花头，通过螺纹连接很容易更换。气动推进器刚性和柔性火花棒都可以配置一个可选的回缩组件，允许将火花头插入并从点火位置回缩。我们生产广泛的点火探头，能够满足具有挑战性的应用。高温探头，高压电火花，高压涡轮电极。左边的探针直径都是3/8英寸。在这个电容器的旁边，商洛气动推进器在输出端，是一个火花隙，它也通过“电弧探针”上的半导体与地电位有关。当电容器达到2,000伏特时，设定在该电压下的火花隙就会断开，实际上变成一个闭合开关。一旦火花隙被分流，电容器的全部安培电位被传送到“电弧探头”的点火端。这就是“燃烧”污染的脉冲电弧。

火焰检测器包括火检探头和火检处理器，主要应用于火力发电厂锅炉、工业锅炉和各种工业燃烧系统中，逐渐成为了锅炉炉膛安全监控系统中的关键设备。为了保证火焰检测器的探头结构能够长期安全工作，需配备火焰检测器冷却风系统。气动推进器火检冷却风系统主要由两台互为备用的冷却风机、压力开关、风道转换挡板、金属滤网、冷却风机控制柜等组成，两台风机共用一个控制柜，控制柜根据冷却风系统的运行工况控制两台风机的启停。为防止出现故障，从而影响到火焰检测器的使用，影响生产的进行，冷却风系统必须要时刻注意检修与维护。气动推进器火检冷却风系统的日常检修与维护主要是以下几点：1、定期检查柜内各种元器件，确定任一单元都没有松动的螺钉，所有电源和电线的连接都安全，并保持外观完好。2、定期吹扫柜内，清除积下的灰尘、杂物，保持柜内卫生。3、定期检查控制柜内所有保险丝、继电器和其他可更换元件，损坏的元器件要及时更换。

火焰检测装置包括火检探头和火检处理器，是电站锅炉、工业锅炉、各种燃烧装置运行时火焰检测的关键设备。对于火焰检测器的原理和构造，气动推进器大家肯定有所了解，在之前杰能电力小编有也过详细的介绍，小编就给大家说一说你所不知道的火焰检测器使用细节。火焰检测器的设计比较人性化，考虑了运行人员试行调试的可能性。火焰检测器信号处理部分采用了单片机，增加了人工智能控制。火焰检测器元件具有自检的功能，以便元件在发生故障时，能半自动发射信号，并且可以在线更换。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视野。气动推进器投入运行时，也应在现场调试，以确认监视角。根据炉膛及熄灭器的具体构造确定火焰检测器的安装位置。当监测全炉膛火苗时，应在炉膛四侧的下层熄灭器上部，分别装设火焰检测器；当监测单个熄灭器或一层火苗时，至少应在下、上和半中腰一层的熄灭器处配有火焰检测器。

火焰检测器在正式的安装使用之前需要先进行一定的调试，这样才能保证在使用的时候不会出现一些故障。如何对火焰检测器进行调试？气动推进器目标火焰建立时，仪器上的“着火”指示灯应该亮。如果此时指示灯不亮，则需要调整处理器内电路板上10圈精密电位器R209，顺时针缓慢调整，直到指示灯亮为止。第二、如果目标火焰熄灭时，“着火”指示灯还是亮的，此时就需要调整电位器R215，逆时针缓慢调整，直到指示灯熄灭。商洛气动推进器第三、反复调整上面两项，直到检测器能够正确检测目标火焰的建立和熄灭。如果不能，则需要恢复出厂设置后再重新进行调整。第四、火焰检测器带有4～20mA强度输出，此输出在出厂时已调好，如需校正，需旋下火焰处理器后部（带接线端子）的两个螺钉。拆下螺钉后，从前面将电路板拉出，可以看到电路板上有一个电位器。在探头前端完全无火的状态下，调整此电位器，将电流输出调至4mA。

火焰检测器分非接触式和接触式两种：1、紫外火焰检测器：该检测器属非接触式，其敏感元件为紫外光敏管，置放在离开火焰但能“看见”火焰的地方。气动推进器紫外光敏管是一种特殊的光敏元件，它接收火焰发出的180-260mm波长的紫外线，而x对太阳、白炽灯、荧光灯、炽热件等发出的光则不敏感。它具有灵敏度高、影响速度快、抗干扰能力强等特点。常用的一种紫外光敏火焰检测器技术指标如下：1)火焰监测灵敏距离：小于0.5m。2)着火响应时间：不大于2s。商洛气动推进器厂家3)熄火响应时间：不大于3s。4)工作电压：220V，频率：50Hz；5)控制盒工作环境温度：-4055℃；6)传感器工作环境温度：不大于100℃。7)继电器触点负荷：220V，50BHz，感性电流3A。8)功耗：不大于15V·A(不包括触点负荷)。2、火焰导电电极式火焰检测器。