火焰检测装置包括火检探头和火检处理器，是电站锅炉、工业锅炉、各种燃烧装置运行时火焰检测的关键设备。对于火焰检测器的原理和构造，高能点火控制柜大家肯定有所了解，在之前杰能电力小编有也过详细的介绍，小编就给大家说一说你所不知道的火焰检测器使用细节。火焰检测器的设计比较人性化，考虑了运行人员试行调试的可能性。火焰检测器信号处理部分采用了单片机，增加了人工智能控制。火焰检测器元件具有自检的功能，以便元件在发生故障时，能半自动发射信号，并且可以在线更换。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视野。高能点火控制柜投入运行时，也应在现场调试，以确认监视角。根据炉膛及熄灭器的具体构造确定火焰检测器的安装位置。当监测全炉膛火苗时，应在炉膛四侧的下层熄灭器上部，分别装设火焰检测器；当监测单个熄灭器或一层火苗时，至少应在下、上和半中腰一层的熄灭器处配有火焰检测器。

高能点火器主要由高能点火控制器、点火电缆、点火杆三部分组成。高能点火控制柜适用于电厂锅炉、石油化工厂、煤化工行业、天然气、钢铁冶金等行业，包括可燃性气体、生物醇油、雾化良好的柴油、煤油等介质都能可靠燃烧。下面说说高能点火器的设计优点。一、点火头不结垢：点火头可以产生自我清洁、高可靠性的12焦耳电火花，即使有湿气，油污和沉积物存在亦能如此。高能点火控制柜二、点火头可拆卸：通过螺纹连接，点火头可以完全从体上分开，更换头快速容易。三、安全运行：通过ul认证的高负荷柔性电缆用于连接电源和点火组件，确保运行人员的安全。四、应用灵活：标准的刚性设计、柔性设计和带推进装置的高能点火器适合用于各种各样的点火器和燃烧器。五、点火证实指示：可选的接点输出可用来指示点火证实信号。

现代火焰检测技术需要有较好特性的传感器，其中一些得到不断的完善，使用双金属元件、灯泡、毛细管系统及电热偶用热的变化来判明燃烧情况，这些方法只能在出现冷态时才能做出反应；高能点火控制柜用光敏元件检测燃烧中的可见光，因周围区域被加热到可见光的程度，使检测反映时间滞后，并且对一些包括照明在内的意外光亮也敏感；检测器虽然可以避免一些意外的可见光干扰，但加热的炉衬会辐射而使反应滞后；在火焰中设置两个电极，利用火焰的导电性来检测，这种装置不能区别火焰导通的电流和由于燃烧引起的积炭和污垢所导通的电流。火焰检测电极由于温度的限制，一般只限于较小的烧气火焰。宝鸡高能点火控制柜烧油会在电极上结一层厚的绝缘膜使它与火焰间产生电绝缘。常使电极对引燃火嘴检测，并用紫外线传感器扫描主火嘴的联合检测。检试电极应放置在引燃火嘴和主火嘴的界面上，而不应当放在引燃火嘴的上方或者与它平行，这个位置不能超过额定温度，并且不得与地点接触。

高空火炬点火目前采用的都是高能点火装置，西安高能点火器厂家生产BWGD-20高空火炬点火装置采用航空半导体材料，利用沿面放电形式；具有发火电压低，火花能量大，抗污染，抗结焦，自净能力强，耐高温，寿命长，不受外界环境影响等特点。高能点火控制柜各部件之间的连接，采用插入式连接，避免了由热胀冷缩或摆动造成的接触不良现象，使连接更加牢固可靠。高能点火装置BWGD-20技术参数：高能点火控制柜1、电源电压：220V±10%　50/60HZ。2、适应燃料：轻油、重油、低热值燃气。3、点火端瞬时耐温：1300℃。4、点火频率：6-12次/S。5、火花能量：20J。6、材料：金属机箱。7、体积：长×宽×高=280×195×110mm

火焰检测器在正式的安装使用之前需要先进行一定的调试，这样才能保证在使用的时候不会出现一些故障。如何对火焰检测器进行调试？高能点火控制柜目标火焰建立时，仪器上的“着火”指示灯应该亮。如果此时指示灯不亮，则需要调整处理器内电路板上10圈精密电位器R209，顺时针缓慢调整，直到指示灯亮为止。第二、如果目标火焰熄灭时，“着火”指示灯还是亮的，此时就需要调整电位器R215，逆时针缓慢调整，直到指示灯熄灭。宝鸡高能点火控制柜第三、反复调整上面两项，直到检测器能够正确检测目标火焰的建立和熄灭。如果不能，则需要恢复出厂设置后再重新进行调整。第四、火焰检测器带有4～20mA强度输出，此输出在出厂时已调好，如需校正，需旋下火焰处理器后部（带接线端子）的两个螺钉。拆下螺钉后，从前面将电路板拉出，可以看到电路板上有一个电位器。在探头前端完全无火的状态下，调整此电位器，将电流输出调至4mA。