火焰检测器包括火检探头和火检处理器，主要应用于火力发电厂锅炉、工业锅炉和各种工业燃烧系统中，逐渐成为了锅炉炉膛安全监控系统中的关键设备。为了保证火焰检测器的探头结构能够长期安全工作，需配备火焰检测器冷却风系统。防爆高能点火装置火检冷却风系统主要由两台互为备用的冷却风机、压力开关、风道转换挡板、金属滤网、冷却风机控制柜等组成，两台风机共用一个控制柜，控制柜根据冷却风系统的运行工况控制两台风机的启停。为防止出现故障，从而影响到火焰检测器的使用，影响生产的进行，冷却风系统必须要时刻注意检修与维护。防爆高能点火装置火检冷却风系统的日常检修与维护主要是以下几点：1、定期检查柜内各种元器件，确定任一单元都没有松动的螺钉，所有电源和电线的连接都安全，并保持外观完好。2、定期吹扫柜内，清除积下的灰尘、杂物，保持柜内卫生。3、定期检查控制柜内所有保险丝、继电器和其他可更换元件，损坏的元器件要及时更换。

高能点火器点火系统经常发生故障是：1.有火焰存在检测器却检测不到火焰，使用电离检测器有时会发生此类现象。这主要是由于离焰造成的，防爆高能点火装置当离焰时火焰虽能继续燃烧但与烧咀壁接触不好，不能接地，检测电路不能导通，检测不到火焰。有时虽没有产生离焰，但是火焰与烧嘴壁的接触面积不够(也就是接地面积不够)检测电路照样不能导通。当火焰检测器检测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭，于是就点不着火。济南防爆高能点火装置在这种情况下，如果不经吹扫反复点火，极易发生爆炸。2.根本点不着火，原因是点火处气流速度太快，电弧被吹灭。或是点火源燃气浓度低。3.无火检测出有火，电磁阀该关不关，熄火保护失灵，构成极大的事故隐患。原因是电离式检测杆短路，紫外光敏管自激或者是火焰检测器过于灵敏。

火焰检测装置包括火检探头和火检处理器，是电站锅炉、工业锅炉、各种燃烧装置运行时火焰检测的关键设备。对于火焰检测器的原理和构造，防爆高能点火装置大家肯定有所了解，在之前杰能电力小编有也过详细的介绍，小编就给大家说一说你所不知道的火焰检测器使用细节。火焰检测器的设计比较人性化，考虑了运行人员试行调试的可能性。火焰检测器信号处理部分采用了单片机，增加了人工智能控制。火焰检测器元件具有自检的功能，以便元件在发生故障时，能半自动发射信号，并且可以在线更换。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视野。防爆高能点火装置投入运行时，也应在现场调试，以确认监视角。根据炉膛及熄灭器的具体构造确定火焰检测器的安装位置。当监测全炉膛火苗时，应在炉膛四侧的下层熄灭器上部，分别装设火焰检测器；当监测单个熄灭器或一层火苗时，至少应在下、上和半中腰一层的熄灭器处配有火焰检测器。

谈到火焰检测器，可能大家还不是很明白这里的详细内容，随着科学的进展，从起始的发现火到终的利用火，在到掌握灭火的各种技术。防爆高能点火装置对燃烧器火苗检测器的探头，应瞄准火苗的敏锐区段，当火苗可能摆脱测候区段时，应调试探头的安装位置。我们主要给大家介绍的就是火焰检测器的相关知识。1.对火焰检测器的元件应有自检的功能，在元件有故障时，能半自动散发信号。设计及安装时，应试虑运行成员有施行这种调试的可能性。都是表明人类上进的有力凭证。2.火焰检测器的装置地位和单位与炉膛及熄灭器的具体构造有关，与酒精的特点以及炉膛保险保障安装务求的性能有关。防爆高能点火装置当采纳监测全炉膛火苗时，应在炉膛四侧的下层熄灭器上部，作别装设火苗检测器；当监督单个熄灭器或一层火苗时，至多应在下、上和半中腰一层的熄灭器处均配有火苗检测器。投运时，应施行在场调试，以确认监视角。在炉膛设计时，就应试虑火苗检测器的布置及其视野。

高能火花点火器是一种3类点火器，用于石油或天然气点火器或小型燃烧器的直接火花点火。产品为各种工业点火器提供了高度可靠的点火源，利用12焦耳的能量传递到火花尖端(每秒3个火花)，很容易点燃燃料。高能火花点火器由三个主要部件组成:电源单元、火花棒总成和电缆总成。火花棒具有自清洗的表面间隙火花头，通过螺纹连接很容易更换。防爆高能点火装置刚性和柔性火花棒都可以配置一个可选的回缩组件，允许将火花头插入并从点火位置回缩。我们生产广泛的点火探头，能够满足具有挑战性的应用。高温探头，高压电火花，高压涡轮电极。左边的探针直径都是3/8英寸。在这个电容器的旁边，济南防爆高能点火装置在输出端，是一个火花隙，它也通过“电弧探针”上的半导体与地电位有关。当电容器达到2,000伏特时，设定在该电压下的火花隙就会断开，实际上变成一个闭合开关。一旦火花隙被分流，电容器的全部安培电位被传送到“电弧探头”的点火端。这就是“燃烧”污染的脉冲电弧。