高能点火器点火系统经常发生故障是:1.有火焰存在检测器却检测不到火焰,使用电离检测器有时会发生此类现象。这主要是由于离焰造成的,点火线缆当离焰时火焰虽能继续燃烧但与烧咀壁接触不好,不能接地,检测电路不能导通,检测不到火焰。有时虽没有产生离焰,但是火焰与烧嘴壁的接触面积不够(也就是接地面积不够)检测电路照样不能导通。当火焰检测器检测不到火焰时,电磁阀自动关闭,火焰熄灭,于是就点不着火。沈阳点火线缆在这种情况下,如果不经吹扫反复点火,极易发生爆炸。2.根本点不着火,原因是点火处气流速度太快,电弧被吹灭。或是点火源燃气浓度低。3.无火检测出有火,电磁阀该关不关,熄火保护失灵,构成极大的事故隐患。原因是电离式检测杆短路,紫外光敏管自激或者是火焰检测器过于灵敏。
在石化项目室外使用三波段红外火焰探测器,室内使用双波段红外火焰探测器。在、火药工厂使用红外/紫外复合火焰探测器。在室内环境对金属和无机物火焰探测使用紫外火焰探测器。点火线缆对于地下液压站、润滑油库可使用红外火焰探测器。室外不能使用紫外火焰探测器或单波段红外火焰探测器。火焰探测器安装使用注意事项:1、探测器安装布线时,应使所监视的区域处于视场角的有效范围内。2、探测器的安装应尽可能避免障碍物的阻挡,对于外形横、纵尺寸不超过0.5米的障碍物,探测器距障碍物的距离不小于2.5米;沈阳点火线缆对于外形尺寸超过0.5米且无法避免时,应适当增加探测器的数量。3、探测器的安装高度及位置应根据探测器的灵敏度等级而定。探测器距离监视目标可根据火灾特性而定,一般不小1.5m。
火焰检测器小编今带大家了解一下火焰检测器的信号输出问题解决措施:一、减小火焰检测器内、外套管管壁间缝隙,使冷却风从内外导管的间隙通过,到达内导管的前端。点火线缆在冷却风流量一定的情况下,增加风压,使其在内导管石英片前端形成屏障,以防止石英片结焦并得到有效冷却,以降低内导管前端温度。二、在火焰检测器内导管上配置通风槽,槽前端具有通风口,以达到冷却导管和火检光纤目的,提高导管和火检光纤的使用寿命。点火线缆三、增加火焰检测器的视角范围,以减小火焰扰动或漂移对火焰检测的影响;选择良好的火焰检测器安装角度,以提高火焰检测的准确性。四、使火焰检测器导管远离炉膛高温区,以降低火检探头的环境温度,提高火焰检测的稳定性,且便于维护。五、选购优质的火检探头、电缆,以提高火检信号输出的稳定性,提高火焰检测的鉴别能力。
锅炉用途不同,燃烧介质不同,我们将选择不同的高能点火器点火。下边西安轩信电气小编将为大家介绍小编常常接触到的两种需要点火的锅炉。点火线缆一:锅炉点火器,锅炉燃烧介质燃气或者燃油。二:锅炉点火器,锅炉燃烧介质是生物质颗粒,需要长期打火的。以上两种情况将选择不同类别的点火方式点火。沈阳点火线缆一种需要用高能点火装置,产品优点抗结焦、抗积碳、简单操作、使用方便,更重要是点火能量大,成功率高。另一种需要用高热能点火器,为生物质颗粒专业研发的一款产品,可长时间打火。具有输出功率大、节能高效、安全可靠、美观轻巧、安装方便;可以实现连续不间断点火。
高能点火器的使用寿命,除了一小部分取决于质量外,大部分决定高能点火器命运的是平时使用方法是否得当,作为专业厂家为大家总结了高能点火器的使用方法及注意事项。1、高能点火器容易坏的是点火杆,因内部是陶瓷件,故不能重摔,点火线缆使用过程无需经常卸下点火杆来清理发火端,因为新绿高能生产的高能点火器,发火端抗结焦抗积碳具有自净能力。2、高能点火器在没有连接电缆、点火时,一定不要通电,否则容易损坏。3、高能点火器某部件在高负荷下运行,要严格遵守规定工作周期。4、高能点火器维修需在切断电源的5分钟后,确保电容器的所有电荷通过泄放电阻完毕后,方可进行。5、沈阳点火线缆在长期停用时,要切断系统电源。在质量保障的情况下,正确使用方法也很重要,按照以上注意方式使用高能点火器,可以大大提高陕西高能点火器的使用寿命。
如何正确安全的使用高能点火器?高能点火器小编为您总结了以下几点:一、使用前须检查高能点火器装置是否连接正确、接触可靠,点火电嘴端伸入燃料区100~200mm;高能点火器在没有连接点火电缆、点火时,切勿通电。点火线缆二、使用高能点火器的时,应先打开点火开关,使之处于ON的状态,然后再打开相应的燃料部分,不管是喷油还是喷气,使用的时候都需要注意这一点。三、在高能点火器的点火过程当中,用户需要注意点火初始阶段,助燃风应该关闭或是尽量开得小一些,待点火成功,再根据需求将助燃风增大,当火势过大时,应该及时关闭助燃风。四、应严格遵守高能点火器的工作周期。沈阳点火线缆一般用于点火的时间不应超过三十秒,同时一次使用完毕后,高能点火器需要进行相应的冷却,间隔一分钟以上才能再次打开。五、高能点火器的维修必须在切断电源5分钟后方可进行(确保电容器的剩余电荷通过泄放电阻泄放完毕)。高能点火器在长期停机期间,必须切断系统电源。