火焰检测器作为锅炉炉膛安全保护的重要设备，是锅炉自动化控制系统中必不可少的核心部分。在大型火电机组中，为了保证锅炉安全、平稳地运行，必须对锅炉里的火焰燃烧状况进行实时监视，高能点火装置保证锅炉灭火时停止燃料供应，防止可燃性物质在炉膛或管道内聚积，发生爆燃甚至引起锅炉爆炸。那么火焰检测系统由什么组成的，下面火焰检测器小编为大家说说。火焰检测系统主要由火焰检测探头、火检处理器/信号放大器及它们之间连接的屏蔽电缆组成，高能点火装置同时配备火检冷却风系统以便火检探头可长期工作于燃烧器附近的恶劣环境中。而火焰检测系统产品，根据不同的使用场合和不同的光谱特征又分为：紫外光、可见光、图像火焰检测器等。

紫外线火焰探测器是紫外火焰探测器的俗称。紫外火焰探测器是通过探测物质燃烧所产生的紫外线来探测火灾的，除了紫外火焰探测器之外，高能点火装置市场上还有红外火焰探测器，也就是术语是线型光束感烟火灾探测器。紫外火焰探测器适用于火灾发生时易发生明火的场所，对发生火灾时有强烈的火焰辐射或无阴燃阶段的场所均可采用紫外火焰探测器。火焰探测紫外线传感器需要传感器本身耐高温且灵敏度高。紫外管有两种工作状态，一种是炉膛、加热器的熄火保护，管子一直处在放电状态；榆林高能点火装置一种是对火情的报警，管子工作在非放电状态。紫外管着重于气体、液体燃料火焰的探测，如天然气、煤气、石油液化气、汽油、柴油、酒精等类物质，其火焰能见度低、点燃快，在燃烧时必须有熄火保护，在火情预报时没有引燃阶段，采用紫外探测比其他形状的探测有明显的优点；能在毫秒级时间内快速反映。

火焰检测器小编今带大家了解一下火焰检测器的信号输出问题解决措施：一、减小火焰检测器内、外套管管壁间缝隙，使冷却风从内外导管的间隙通过，到达内导管的前端。高能点火装置在冷却风流量一定的情况下，增加风压，使其在内导管石英片前端形成屏障，以防止石英片结焦并得到有效冷却，以降低内导管前端温度。二、在火焰检测器内导管上配置通风槽，槽前端具有通风口，以达到冷却导管和火检光纤目的，提高导管和火检光纤的使用寿命。高能点火装置三、增加火焰检测器的视角范围，以减小火焰扰动或漂移对火焰检测的影响；选择良好的火焰检测器安装角度，以提高火焰检测的准确性。四、使火焰检测器导管远离炉膛高温区，以降低火检探头的环境温度，提高火焰检测的稳定性，且便于维护。五、选购优质的火检探头、电缆，以提高火检信号输出的稳定性，提高火焰检测的鉴别能力。

目前很多行业都会用到高能点火器，例如煤化工行业、钢铁冶金等行业都需要到高能点火器，字面意思理解就是用来点火的，操作也很简单。高能点火器使用的场所大都是在工厂内，并且都是在国家重要的行业领域工厂，它能够让这些工业的炉具顺利启动点火。高能点火装置所以很多的工厂都依赖这种设备。既然这个设备如此的精良，那么在使用时需要注意哪些事项才能保证高能点火器的正常运行呢?1.在点火时，首先要先打开点火装置，之后喷油点火或者是喷气点火。2.点火的时间越快越好，保持在30秒内为宜。如果点火的时间超过了30秒，就要先休息1分钟重新使用，长期使用会影响高能点火器的性能;而在点火时，为了安全，要把助燃风给关闭，只有等到点着了火之后要加大火势在打开助燃风，让火势增大。榆林高能点火装置3.燃油的雾化效果要良好，否则会影响能够点火的成功率。平常工厂使用时，多注意高能点火器的事项，这样才能保证顺利点火，让工厂顺利开展作业。

高能点火器，也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，是燃煤(燃油、燃气)锅炉、石油化工、冶金和工业窑炉点火的重要设备。高能点火装置随着锅炉工业的发展，对自动化程度的要求越来越高，在锅炉自动点火方面，良好高能点火装置必须满足以下技术要求：条、输入电压范围：AC200V～240V50Hz单相。第二条、输入电流：不大于1A。第三条、贮存能量：3J。第四条、火花频率：12Hz。第五条、输出电压：2.5kV～3.5kV。第六条、绝缘电阻:在标准气候条件下，不小于2MΩ。榆林高能点火装置第七条、工作制式：每次接通工作时间不大于30秒，允许连续接通工作3次，每次间隔30秒，然后完全冷却；特殊情况下，允许一次持续接通1分钟，然后完全冷却。第八条、工作环境温度：高能点火器：-25℃~60℃；点火电缆：-25℃~60℃；半导体电嘴：-25℃～900℃。