高能点火器点火系统经常发生故障是：1.有火焰存在检测器却检测不到火焰，使用电离检测器有时会发生此类现象。这主要是由于离焰造成的，火焰检测器当离焰时火焰虽能继续燃烧但与烧咀壁接触不好，不能接地，检测电路不能导通，检测不到火焰。有时虽没有产生离焰，但是火焰与烧嘴壁的接触面积不够(也就是接地面积不够)检测电路照样不能导通。当火焰检测器检测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭，于是就点不着火。榆林火焰检测器在这种情况下，如果不经吹扫反复点火，极易发生爆炸。2.根本点不着火，原因是点火处气流速度太快，电弧被吹灭。或是点火源燃气浓度低。3.无火检测出有火，电磁阀该关不关，熄火保护失灵，构成极大的事故隐患。原因是电离式检测杆短路，紫外光敏管自激或者是火焰检测器过于灵敏。

高能点火器也被简称做高能点火装置，准确的说，高能点火器只是高能点火装置的一部分。高能点火装置由高能点火器、点火和点火电缆三部分组成。火焰检测器随着锅炉工业的发展，对自动化程度的要求越来越高，在锅炉自动点火方面，高能点火装置有着很好的优势。一、安全可靠：高能点火器，属低压电容放电装置，放电电压低，交流工频220V通过升压整流变换成直流脉动电流，对贮能电容充电。当电容器充满时，放电电流经放电管、扼流圈、屏蔽电缆等传输至点火半导体电嘴，形成高能电弧火花。二、点火成功率高：高能点火器点火特别快，一般情况下三秒左右就可以迅速引燃燃料，而且适用燃料比较广泛，如各种雾化的燃油、燃气、工业废气等。榆林火焰检测器三、密封性好：高能点火器具有冲压外壳、铸铝外壳和铸铁外壳三种，密封性好，外形美观，结构紧凑，防水、防潮、防尘、耐冲击。四、应用范围广：高能点火器可广泛应用在电力、冶金、石油、化工、焦化、煤化、玻璃、机械、航空等行业。

火焰检测器小编今带大家了解一下火焰检测器的信号输出问题解决措施：一、减小火焰检测器内、外套管管壁间缝隙，使冷却风从内外导管的间隙通过，到达内导管的前端。火焰检测器在冷却风流量一定的情况下，增加风压，使其在内导管石英片前端形成屏障，以防止石英片结焦并得到有效冷却，以降低内导管前端温度。二、在火焰检测器内导管上配置通风槽，槽前端具有通风口，以达到冷却导管和火检光纤目的，提高导管和火检光纤的使用寿命。火焰检测器三、增加火焰检测器的视角范围，以减小火焰扰动或漂移对火焰检测的影响；选择良好的火焰检测器安装角度，以提高火焰检测的准确性。四、使火焰检测器导管远离炉膛高温区，以降低火检探头的环境温度，提高火焰检测的稳定性，且便于维护。五、选购优质的火检探头、电缆，以提高火检信号输出的稳定性，提高火焰检测的鉴别能力。

火焰检测器包括火检探头和火检处理器，主要应用于火力发电厂锅炉、工业锅炉和各种工业燃烧系统中，逐渐成为了锅炉炉膛安全监控系统中的关键设备。火焰检测器下面火焰检测器小编为大家介绍一下火焰检测器在锅炉炉膛安全监控系统中起到的作用和其优点。首先，火焰检测器是专工人员查看炉膛燃烧的眼睛，面对很多大型的燃烧设备，不可能打开设备去检测有无火焰，这是极为不安全的，所以我们需要借助火焰检测器这只眼睛去代为监测，实现远程监控操作，安全方便而且信息传递快。榆林火焰检测器其次，火焰检测器能对火焰强度进行实时的监测，火焰检测器专业的感光系统，能够有效地辨别火焰的强度，从而更好的控制燃料的供给。再次，火焰检测器对于仓内气压的检测，可为专工人员提供准确的仓内气压信息，避免不了解内部气压的情况下贸然操作，造成引起不可预测的事故。

火焰检测器输出信号直接反应炉膛内燃烧的情况，如果火检输出信号不稳定甚至无信号，以致未能及时、准确的将信号传输出来，就会造成专工人员误判，严重影响机组正常运行。火焰检测器下面火焰检测器小编为大家分析火焰检测器信号输出不稳定、无信号问题原因。一、炉膛风量过大，造成锅炉燃烧不稳定，火焰飘移较大，从而造成火焰检测器输出信号不稳。二、随着对锅炉燃烧情况的不断调整，火焰检测器也需要进行调整，以便达到控制火焰信号的强弱，如果火焰检测器探头老化，信号衰减，无法通过调整火焰检测器增益值控制火检信号，就会使火检输出信号偏弱。三、火检光纤高温端烧坏以及火检光纤前端镜片积灰，也会使火检输出信号大大减弱，影响信号稳定。榆林火焰检测器四、当使用了劣质电缆线，造成接线端子处的接头线芯被氧化，使接线端子短路或接地不良，会造成没有火检信号输出。以上就是火检输出信号不稳定、无信号的常见原因，只有找对病因，对症下药，才能有效保证锅炉的安全正常工作。