火焰检测器作为锅炉炉膛安全保护的重要设备，是锅炉自动化控制系统中必不可少的核心部分。在大型火电机组中，为了保证锅炉安全、平稳地运行，必须对锅炉里的火焰燃烧状况进行实时监视，紫外线火焰检测器保证锅炉灭火时停止燃料供应，防止可燃性物质在炉膛或管道内聚积，发生爆燃甚至引起锅炉爆炸。那么火焰检测系统由什么组成的，下面火焰检测器小编为大家说说。火焰检测系统主要由火焰检测探头、火检处理器/信号放大器及它们之间连接的屏蔽电缆组成，紫外线火焰检测器同时配备火检冷却风系统以便火检探头可长期工作于燃烧器附近的恶劣环境中。而火焰检测系统产品，根据不同的使用场合和不同的光谱特征又分为：紫外光、可见光、图像火焰检测器等。

1、火焰检测器是灭火保护装置的主要组成部分。应对炉膛和燃烧器的火焰进行正确的检测，有足够的灵敏度和抗干扰的能力，元件有一定的耐温性、抗氧化性和使用寿命，能可靠地发出测量信号。2、火焰检测器的安装位置和数量与炉膛及燃烧器的具体结构有关，与燃料的特性以及炉膛安全保护装置要求的功能有关。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视界。紫外线火焰检测器投运时，应进行现场调试，以确定监视角。当采用监测全炉膛火焰时，应在炉膛四侧的上层燃烧器上部，分别装设火焰检测器；当监视单个燃烧器或一层火焰时，至少应在下、上和中间一层的燃烧器处均配有火焰检测器。3、安康紫外线火焰检测器厂家为保证火焰检测器探头工作稳定，不受烟尘的污染，应有足够风压和风量的专用风机(并有备用)向探头供给经过过滤的清洁冷却风，以保证在炉膛出现正压时，炉烟不至与探头直接接触，避免探头元件温度超过允许值。4、对火焰检测器的元件应有自检的功能，在元件有故障时，能自动发出信号。

高能火花点火器是一种3类点火器，用于石油或天然气点火器或小型燃烧器的直接火花点火。产品为各种工业点火器提供了高度可靠的点火源，利用12焦耳的能量传递到火花尖端(每秒3个火花)，很容易点燃燃料。高能火花点火器由三个主要部件组成:电源单元、火花棒总成和电缆总成。火花棒具有自清洗的表面间隙火花头，通过螺纹连接很容易更换。紫外线火焰检测器刚性和柔性火花棒都可以配置一个可选的回缩组件，允许将火花头插入并从点火位置回缩。我们生产广泛的点火探头，能够满足具有挑战性的应用。高温探头，高压电火花，高压涡轮电极。左边的探针直径都是3/8英寸。在这个电容器的旁边，安康紫外线火焰检测器在输出端，是一个火花隙，它也通过“电弧探针”上的半导体与地电位有关。当电容器达到2,000伏特时，设定在该电压下的火花隙就会断开，实际上变成一个闭合开关。一旦火花隙被分流，电容器的全部安培电位被传送到“电弧探头”的点火端。这就是“燃烧”污染的脉冲电弧。

高能点火器也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，广泛用于燃煤(油、气)锅炉、石油化工、冶金、航天等等工业场合中。紫外线火焰检测器所以对于高能点火器的质量要求格外严格，那么检验一个高能点火器合格的标准是什么呢？一、直观的就是看外观。高能点火器表面平整，没有凸瘤、凹陷、划痕、锈蚀，色泽协调，没有发黑件、电镀件光亮，痕、划伤等现象。二、电气系统要求。所有高能点火器的元器件必须是达到要求的合格产品；导线，从一个端子到另一个端子的走线必须是连续的，中间没有接头，且牢靠，不松动的。安康紫外线火焰检测器三、高能点火器性能。高能点火器的火花能量、输出电压和火花频率等都应达到其规定数值范围；正常点火时，需达到20万以上点火次数。达到以上三点要求，才可以说这个高能点火器是一个合格的产品。

在石化项目室外使用三波段红外火焰探测器，室内使用双波段红外火焰探测器。在、火药工厂使用红外/紫外复合火焰探测器。在室内环境对金属和无机物火焰探测使用紫外火焰探测器。紫外线火焰检测器对于地下液压站、润滑油库可使用红外火焰探测器。室外不能使用紫外火焰探测器或单波段红外火焰探测器。火焰探测器安装使用注意事项：1、探测器安装布线时，应使所监视的区域处于视场角的有效范围内。2、探测器的安装应尽可能避免障碍物的阻挡，对于外形横、纵尺寸不超过0.5米的障碍物，探测器距障碍物的距离不小于2.5米；安康紫外线火焰检测器对于外形尺寸超过0.5米且无法避免时，应适当增加探测器的数量。3、探测器的安装高度及位置应根据探测器的灵敏度等级而定。探测器距离监视目标可根据火灾特性而定，一般不小1.5m。