高能点火器，也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，是燃煤(燃油、燃气)锅炉、石油化工、冶金和工业窑炉点火的重要设备。点火杆高能点火器在日常使用过程中有时也会出现不工作的情况，那么高能点火器不工作的主要原因有哪些？专业生产高能点火器的厂家为大家分享高能点火器不工作的主要原因。一、电源故障：高能点火器系统电源未接通，或接触不良。榆林点火杆二、接线问题：点火电缆与高能点火器之间、点火与点火电缆之间，是否存在问题。三、高能点火器问题：内部放电管是否损坏等。四、点火问题：点火（点火杆）是否损坏。五、点火电缆问题：是否存在短路或断路现象。

高能点火器主要由高能点火控制器、点火电缆、点火杆三部分组成。点火杆适用于电厂锅炉、石油化工厂、煤化工行业、天然气、钢铁冶金等行业，包括可燃性气体、生物醇油、雾化良好的柴油、煤油等介质都能可靠燃烧。下面说说高能点火器的设计优点。一、点火头不结垢：点火头可以产生自我清洁、高可靠性的12焦耳电火花，即使有湿气，油污和沉积物存在亦能如此。点火杆二、点火头可拆卸：通过螺纹连接，点火头可以完全从体上分开，更换头快速容易。三、安全运行：通过ul认证的高负荷柔性电缆用于连接电源和点火组件，确保运行人员的安全。四、应用灵活：标准的刚性设计、柔性设计和带推进装置的高能点火器适合用于各种各样的点火器和燃烧器。五、点火证实指示：可选的接点输出可用来指示点火证实信号。

1、火焰检测器是灭火保护装置的主要组成部分。应对炉膛和燃烧器的火焰进行正确的检测，有足够的灵敏度和抗干扰的能力，元件有一定的耐温性、抗氧化性和使用寿命，能可靠地发出测量信号。2、火焰检测器的安装位置和数量与炉膛及燃烧器的具体结构有关，与燃料的特性以及炉膛安全保护装置要求的功能有关。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视界。点火杆投运时，应进行现场调试，以确定监视角。当采用监测全炉膛火焰时，应在炉膛四侧的上层燃烧器上部，分别装设火焰检测器；当监视单个燃烧器或一层火焰时，至少应在下、上和中间一层的燃烧器处均配有火焰检测器。3、榆林点火杆价格为保证火焰检测器探头工作稳定，不受烟尘的污染，应有足够风压和风量的专用风机(并有备用)向探头供给经过过滤的清洁冷却风，以保证在炉膛出现正压时，炉烟不至与探头直接接触，避免探头元件温度超过允许值。4、对火焰检测器的元件应有自检的功能，在元件有故障时，能自动发出信号。

在石化项目室外使用三波段红外火焰探测器，室内使用双波段红外火焰探测器。在、火药工厂使用红外/紫外复合火焰探测器。在室内环境对金属和无机物火焰探测使用紫外火焰探测器。点火杆对于地下液压站、润滑油库可使用红外火焰探测器。室外不能使用紫外火焰探测器或单波段红外火焰探测器。火焰探测器安装使用注意事项：1、探测器安装布线时，应使所监视的区域处于视场角的有效范围内。2、探测器的安装应尽可能避免障碍物的阻挡，对于外形横、纵尺寸不超过0.5米的障碍物，探测器距障碍物的距离不小于2.5米；榆林点火杆对于外形尺寸超过0.5米且无法避免时，应适当增加探测器的数量。3、探测器的安装高度及位置应根据探测器的灵敏度等级而定。探测器距离监视目标可根据火灾特性而定，一般不小1.5m。

高能点火器点火系统经常发生故障是：1.有火焰存在检测器却检测不到火焰，使用电离检测器有时会发生此类现象。这主要是由于离焰造成的，点火杆当离焰时火焰虽能继续燃烧但与烧咀壁接触不好，不能接地，检测电路不能导通，检测不到火焰。有时虽没有产生离焰，但是火焰与烧嘴壁的接触面积不够(也就是接地面积不够)检测电路照样不能导通。当火焰检测器检测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭，于是就点不着火。榆林点火杆在这种情况下，如果不经吹扫反复点火，极易发生爆炸。2.根本点不着火，原因是点火处气流速度太快，电弧被吹灭。或是点火源燃气浓度低。3.无火检测出有火，电磁阀该关不关，熄火保护失灵，构成极大的事故隐患。原因是电离式检测杆短路，紫外光敏管自激或者是火焰检测器过于灵敏。