高能点火器是电容储能低压高能放电装置,与高能点火、高压屏蔽电缆构成高能点火装置。点火杆主要应用在工业窑炉、锅炉、化工废气、焦化钢厂尾气等各种需要进行点火引燃的场所,可用于直接点燃天然气、焦炉煤气、轻柴油、重油等。点火器种类大致上分为以下三种:一、脉冲式点火器:脉冲式因功率小所以点火的能量小,产生的火花温度低,对有部分燃点高可遴性气体和浓度较低的混合气体,有鼓风的燃烧器点火时点燃率较低,经常会出现点不着或爆燃等安全事故,长时间且不能连续点火容易烧坏于燃油的燃烧器。上海点火杆二、电子式高频高压点火器:功率大,点火能量高产生火花温度高,但点火时间普遍不超5分钟,否则容易发热,烧坏,而体积大而重,安装运输难。三、线圈矽钢片式点火器:功率大,能量高产生火花温度高,点火时间10分钟左右,否则发热烧坏,体积较小而轻,但国产普遍质量不好被进口占领90%市场。
高能点火器点火系统经常发生故障是:1.有火焰存在检测器却检测不到火焰,使用电离检测器有时会发生此类现象。这主要是由于离焰造成的,点火杆当离焰时火焰虽能继续燃烧但与烧咀壁接触不好,不能接地,检测电路不能导通,检测不到火焰。有时虽没有产生离焰,但是火焰与烧嘴壁的接触面积不够(也就是接地面积不够)检测电路照样不能导通。当火焰检测器检测不到火焰时,电磁阀自动关闭,火焰熄灭,于是就点不着火。上海点火杆在这种情况下,如果不经吹扫反复点火,极易发生爆炸。2.根本点不着火,原因是点火处气流速度太快,电弧被吹灭。或是点火源燃气浓度低。3.无火检测出有火,电磁阀该关不关,熄火保护失灵,构成极大的事故隐患。原因是电离式检测杆短路,紫外光敏管自激或者是火焰检测器过于灵敏。
现代火焰检测技术需要有较好特性的传感器,其中一些得到不断的完善,使用双金属元件、灯泡、毛细管系统及电热偶用热的变化来判明燃烧情况,这些方法只能在出现冷态时才能做出反应;点火杆用光敏元件检测燃烧中的可见光,因周围区域被加热到可见光的程度,使检测反映时间滞后,并且对一些包括照明在内的意外光亮也敏感;检测器虽然可以避免一些意外的可见光干扰,但加热的炉衬会辐射而使反应滞后;在火焰中设置两个电极,利用火焰的导电性来检测,这种装置不能区别火焰导通的电流和由于燃烧引起的积炭和污垢所导通的电流。火焰检测电极由于温度的限制,一般只限于较小的烧气火焰。上海点火杆烧油会在电极上结一层厚的绝缘膜使它与火焰间产生电绝缘。常使电极对引燃火嘴检测,并用紫外线传感器扫描主火嘴的联合检测。检试电极应放置在引燃火嘴和主火嘴的界面上,而不应当放在引燃火嘴的上方或者与它平行,这个位置不能超过额定温度,并且不得与地点接触。
高能点火器,也称高能点火装置,主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成,是燃煤(燃油、燃气)锅炉、石油化工、冶金和工业窑炉点火的重要设备。点火杆高能点火器在日常使用过程中有时也会出现不工作的情况,那么高能点火器不工作的主要原因有哪些?专业生产高能点火器的厂家为大家分享高能点火器不工作的主要原因。一、电源故障:高能点火器系统电源未接通,或接触不良。上海点火杆二、接线问题:点火电缆与高能点火器之间、点火与点火电缆之间,是否存在问题。三、高能点火器问题:内部放电管是否损坏等。四、点火问题:点火(点火杆)是否损坏。五、点火电缆问题:是否存在短路或断路现象。
火焰探测器又称感光式火灾探测器,它是用于响应火灾的光特性,即探测火焰燃烧的光照强度和火焰的闪烁频率的一种火灾探测器。火焰探测器是探测在物质燃烧时,点火杆产生烟雾和放出热量的同时,也产生可见的或大气中没有的不可见的光辐射。根据火焰的光特性,目前使用的火焰探测器有三种:一种是对火焰中波长较短的紫外光辐射敏感的紫外探测器;上海点火杆另一种是对火焰中波长较长的红外光辐射敏感的红外探测器;第三种是同时探测火焰中波长较短的紫外线和波长较长的的紫外/红外混合探测器。具体根据探测波段可分为:单紫外、单红外、双红外、三重红外、红外/紫外、附加视频等火焰探测器。根据防爆类型可分为:隔爆型、本安型。
1、火焰检测器是灭火保护装置的主要组成部分。应对炉膛和燃烧器的火焰进行正确的检测,有足够的灵敏度和抗干扰的能力,元件有一定的耐温性、抗氧化性和使用寿命,能可靠地发出测量信号。2、火焰检测器的安装位置和数量与炉膛及燃烧器的具体结构有关,与燃料的特性以及炉膛安全保护装置要求的功能有关。在炉膛设计时,应考虑火焰检测器的布置及其视界。点火杆投运时,应进行现场调试,以确定监视角。当采用监测全炉膛火焰时,应在炉膛四侧的上层燃烧器上部,分别装设火焰检测器;当监视单个燃烧器或一层火焰时,至少应在下、上和中间一层的燃烧器处均配有火焰检测器。3、上海点火杆价格为保证火焰检测器探头工作稳定,不受烟尘的污染,应有足够风压和风量的专用风机(并有备用)向探头供给经过过滤的清洁冷却风,以保证在炉膛出现正压时,炉烟不至与探头直接接触,避免探头元件温度超过允许值。4、对火焰检测器的元件应有自检的功能,在元件有故障时,能自动发出信号。