1、压电陶瓷点火器  

压电陶瓷技术点火器是利用一些物质具有压电效应，受压产生瞬间高电压放电从而产生火花。具有压电效应的物质一般以钴钛酸铅为原料制成(简称压电陶瓷)。压电陶瓷的两端受压后会产生电势差即电压，该电压的高低与所受的外力及压电陶瓷的高度成正比，而与压电陶瓷的截面积成反比。压电陶瓷点火器，由2个相同几何形状和大小的压电陶瓷构成，其正极是相连的，并用耐高压橡胶将多股铜芯线引出，线端封装有高压放电针，2个负极端面各配有1个铜块，用聚碳酸酯塑料固封，机械装置设计是采用弹簧力复位带动锤头撞击压电陶瓷使之产生高压，并在放电针和负极间产生放电火花点燃燃烧器。压电陶瓷技术点火器性能主要取决于压电材料的压电效应和机械装置设计。20世纪80年代初期，为了满足人们居家生活水平提高的要求，家用燃气具行业迅速发展，特别是沿海广东地区涌现出引进日本制造技术的燃气用具制造工厂，如万家乐、神洲等品牌的燃气灶具和燃气热水器成为家庭首先产品，由于整机供不应求，带动了我国采用压电陶瓷技术的点火器行业发展。压电陶瓷技术的点火器的主要优点是使用寿命长，无须外加电源，在潮湿高热场合下能正常点火。其缺点是一次只能产生一个火花，点火率较低，点火时产生噪声，不适用于需要自动点火的燃气用具。压电陶瓷技术的点火器主要适用于低端的燃气用具，如民用打火器、燃气灶具、燃气热水器等。

2、脉冲电子点火器  

脉冲电子技术的点火器是利用脉冲电子原理产生连续性瞬间脉冲高电压放电产生火花，从而点燃燃气具火焰的电子产品。脉冲电子技术的点火器是由脉冲高频振荡器产生脉冲电压，经变压器回路形成15kV以上的脉冲高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器内的燃气。这种点火器点火率高，可连续放电。按下旋钮，脉冲点火器开始点火；松开旋钮，脉冲点火器停止点火。脉冲点火器电路设计一般采用晶体管、阻容元件及振荡变压器组成振荡升压电路，将低压直流电压升压并变交流电，再通过高压开关电路变频，然后经过高压升压变压器输出脉冲高电压，并在放电针和负极间产生放电火花点燃燃气。脉冲电子技术的点火器的性能主要取决于电子元件的可靠性及电路设计。随着我国电子元件制造技术的提高，特别是中国人民消费要求的进一步提升，智能化产品成为消费者购买主流，压电陶瓷技术的点火器机械操作一次只能产生一个火花，已不符合智能化燃气具自动点火的要求了。而具备可电控制的脉冲电子技术的点火器满足了上述要求，因此带动了我国脉冲电子技术的点火器行业发展。  

脉冲电子技术的点火器优点是：  

1、点火频率稳定，电弧长，性能可靠。  

2、脉冲放电频率为6~10Hz，总放电时间可通过附加电路设计可调，一般在6~15s。  

3、功率强大，可直接点燃液体燃料如雾化重油等。  

4、点火针、高压橡胶线、点火器等连接方便，安全可靠。  

5、点火头数、点火功率可按照客户的要求制造。  

6、脉冲点火器可用于气体燃料、液体燃料燃烧器或火炬的直接点火，不再需要其他辅助点火手段。缺点是耐温性差，需外加电源才能点火。  

7、脉冲电子技术的高能点火器主要适用于高端的燃气用具，如民用燃气灶具、燃气热水器、汽车发动机、军工产品等。  

（3）电热式技术的点火器  

电热式技术的点火器是利用电直接输入能瞬间发热产生明火的物品，从而点燃燃气。通电能瞬间发热产生明火的物品一般由新型合金镁、合金钼材料制成。经过特殊冶炼的合金镁、合金钼具有很高的耐热性，硬而坚韧，密度为10.2g/cm3，熔点、沸点分别高2000℃和5000℃以上，在常温下不受空气的侵蚀。电热式技术的点火器是将电源直接接入合金镁、合金钼制成的发热片，使之迅速升温，并产生明火，点燃燃烧器气体。电热式技术的点火器性能主要取决于合金镁、合金钼材料的耐热性及根据不同输入电压产生火力强度的设计。20世纪90年代末期，随着冶炼制造技术的提高，特别是日本寒冷地区居民对取暖用具的需求，煤油取暖器成为日本家庭的必备产品，而煤油取暖器原理是通过引燃气化的煤油气，使之燃烧产生热量取暖。因为气化的煤油气在燃烧室密度分布不均，压电陶瓷技术的点火器机械操作一次只能产生一个火花，脉冲电子技术的点火器也只能点状点火，不能完全满足煤油气快速引燃的要求。而合金镁、合金钼材料可塑造成不同体积、形状，通电后可迅速产生大面积明火，特别是电热式技术的点火器点火无噪声的优点，近年来已在煤油取暖器运用，但其成本高，使用寿命较短等缺点，限制了大范围应用。电热式技术的点火器主要适用于燃油用具，如民用煤油取暖器和工业重油锅炉等。更多油田专用点火装置，高能点火器，防爆高能点火器，离子火焰检测器，紫外火焰检测器资讯欢迎关注西安轩信电气。